昆山舒美 KQ-J2000VDE 操作詳解：雙頻超聲校準(zhǔn)與升降速度調(diào)節(jié)（適配不同工件）方法
上海儀器網(wǎng) / 2025-09-18
一、操作前核心準(zhǔn)備（關(guān)鍵前提）?
（一）設(shè)備檢查與環(huán)境確認(rèn)?
- 外觀：查看清洗器外殼、降音蓋、內(nèi)槽（800×500×400mm）有無破損、變形，確保不銹鋼材質(zhì)無銹跡；檢查電控升降網(wǎng)籃軌道無異物，網(wǎng)籃無脫焊、變形；確認(rèn)噴淋臂（若有）無堵塞、損壞。?
- 電氣安全：接通 AC380V/50Hz 電源，觀察數(shù)顯面板無報錯，檢查超溫度（室溫 - 80℃）、超電壓、超電流、低水位、無溶液保護(hù)指示正常，接地可靠（接地電阻≤4Ω）。?
- 環(huán)境：清洗器放置于平穩(wěn)、干燥地面，周邊通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、水源及強(qiáng)電磁干擾設(shè)備（如電焊機(jī)），操作環(huán)境溫度 10-40℃，濕度≤80%。?
（二）工件特性評估（適配基礎(chǔ)）?
- 材質(zhì)：區(qū)分金屬（碳鋼、不銹鋼、鋁合金等）、塑料（聚乙烯、聚氯乙烯等）、玻璃、陶瓷等材質(zhì)，不同材質(zhì)對超聲耐受度不同，如塑料易受熱變形，金屬對超聲能量吸收有差異。?
- 結(jié)構(gòu)：判斷工件是實心、空心，有無復(fù)雜內(nèi)腔、盲孔、細(xì)縫，如發(fā)動機(jī)缸體有深孔，電子線路板有微小縫隙，結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度決定超聲傳播路徑與清洗難度。?
- 污垢：明確污垢類型（油污、銹漬、積碳、粉塵等）、附著程度（輕度、中度、重度），油污需側(cè)重乳化，銹漬需針對性化學(xué)作用輔助。?
二、雙頻超聲校準(zhǔn)操作流程（按工件適配）?
（一）頻率選擇依據(jù)?
- 45kHz 低頻：適用于硬質(zhì)、表面粗糙、污垢厚重工件，如五金模具、農(nóng)機(jī)配件，低頻超聲空化作用強(qiáng)，能產(chǎn)生較大氣泡，沖擊力大，可有效剝離厚油污、積碳。?
- 80kHz 高頻：用于精密、薄壁、易損工件，如電子元件、光學(xué)鏡片，高頻超聲空化氣泡小且密集，作用溫和，能深入細(xì)微縫隙，清洗精細(xì)部位且不易損傷工件。?
（二）校準(zhǔn)步驟?
- 空載測試：清洗槽注入適量清水（液位高于超聲換能器 5cm，不超過最高液位線），關(guān)閉降音蓋。按 “電源” 鍵開機(jī)，在數(shù)顯面板按 “頻率” 鍵切換至 45kHz，設(shè)置功率為 50%（1000W），超聲時間 5 分鐘，啟動設(shè)備。觀察清洗液表面，應(yīng)有均勻、密集氣泡產(chǎn)生，無局部無泡區(qū)或異常強(qiáng)泡區(qū)，若有，需檢查換能器是否松動、損壞（可聯(lián)系售后檢修）。?
- 頻率微調(diào)（±5kHz）：針對特殊材質(zhì)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件，若 45kHz 清洗效果不佳，可微調(diào)頻率。在 “頻率設(shè)置” 界面，按 “+/-” 鍵，每次調(diào)整 1kHz，如清洗表面有鍍層的金屬件，適當(dāng)降低頻率至 42kHz，可減少對鍍層沖擊；調(diào)整后再次空載測試，對比氣泡分布與清洗效果（可用試片模擬工件清洗）。?
- 頻率轉(zhuǎn)換時間設(shè)定（1-999s）：對于需雙頻協(xié)同清洗的工件（如既有厚油污又有精細(xì)部位的機(jī)械零件），按 “頻率轉(zhuǎn)換時間” 鍵，設(shè)置轉(zhuǎn)換間隔。如先 45kHz 清洗 3 分鐘（去除厚垢），再切換至 80kHz 清洗 2 分鐘（清潔精細(xì)處），則設(shè)置轉(zhuǎn)換時間為 180s；轉(zhuǎn)換時間需根據(jù)工件清洗效果優(yōu)化，若切換過快，可能導(dǎo)致某頻率作用不充分，過慢則浪費時間。?
三、升降速度調(diào)節(jié)操作流程（適配工件固定）?
（一）速度調(diào)節(jié)依據(jù)?
- 工件固定需求：大型、不規(guī)則工件需緩慢升降，防止碰撞、滑落，如大型鑄件，升降速度設(shè)為 1-2cm/s；小型、規(guī)則且固定良好的工件可適當(dāng)加快，如批量小五金件，速度設(shè)為 3-5cm/s。?
- 清洗工藝：需多次噴淋、浸泡的工件，升降速度配合工藝節(jié)奏，如噴淋 - 超聲 - 浸泡循環(huán)清洗，超聲時網(wǎng)籃靜止，噴淋、浸泡切換時，根據(jù)工藝時間設(shè)置升降速度，確保每個環(huán)節(jié)時間精準(zhǔn)。?
（二）調(diào)節(jié)步驟?
- 手動模式：按 “升降” 鍵旁的 “手動 / 自動” 切換至手動，長按 “上升” 或 “下降” 鍵，網(wǎng)籃啟動，通過觀察網(wǎng)籃移動速度，松開按鍵停止，反復(fù)調(diào)試至合適速度，如清洗易碎玻璃制品，緩慢按下 “下降” 鍵，觀察網(wǎng)籃下降速度，調(diào)整至 1cm/s。?
- 自動模式（適配批量生產(chǎn)）：在 “參數(shù)設(shè)置” 界面，選擇 “自動升降”，設(shè)置上升速度（如 3cm/s）、下降速度（如 2cm/s）、停留時間（超聲時停留時間設(shè)為清洗時間，如 10 分鐘）；按 “保存” 鍵，后續(xù)運行時，設(shè)備按設(shè)定參數(shù)自動控制網(wǎng)籃升降，提高清洗效率與一致性。?
四、適配驗證與優(yōu)化（持續(xù)改進(jìn)）?
（一）清洗效果評估?
- 外觀：清洗后工件表面無可見污垢，光澤度恢復(fù)至接近新品（金屬件）或潔凈標(biāo)準(zhǔn)（其他材質(zhì)），用干凈白布擦拭，白布無污漬殘留。?
- 性能：對功能性工件，如發(fā)動機(jī)噴油嘴，清洗后檢測噴油霧化效果恢復(fù)正常；電子元件清洗后，電氣性能（電阻、電容等）無異常變化。?
（二）參數(shù)優(yōu)化?
- 雙頻：若清洗效果不佳，如仍有頑固污垢，適當(dāng)提高超聲功率（每次提升 10%，至 80% 上限），或延長超聲時間（每次增加 5 分鐘）；若工件有損傷（如塑料件變形、金屬件表面刮痕），降低功率、縮短時間或調(diào)整頻率組合。?
- 升降：若工件固定不穩(wěn)，在升降過程中有晃動、碰撞，降低升降速度，或檢查網(wǎng)籃固定裝置（如增加固定夾具、調(diào)整夾具位置）；若清洗工藝時間不匹配，重新設(shè)置自動升降的停留時間、升降速度。?
通過以上雙頻超聲校準(zhǔn)與升降速度調(diào)節(jié)操作，可使 KQ-J2000VDE 適配各類工件清洗，提升清洗效率≥30%，工件清洗合格率≥95%，且降低工件損傷率至 5% 以下，滿足工業(yè)、科研等多場景清洗需求。
