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昆山舒美 KQ5200B 操作指南:電子小元件(芯片 / 連接器)精細(xì)清洗流程
上海儀器網(wǎng) / 2025-09-18

 在電子設(shè)備制造、維修過(guò)程中,芯片、連接器等小元件極易沾染灰塵、油污、助焊劑殘留,若不及時(shí)清潔,會(huì)導(dǎo)致元件性能下降、電子設(shè)備故障頻發(fā)。昆山舒美 KQ5200B 超聲波清洗器,以其 2L 小容量適配小批量清洗需求、30 - 120W 靈活功率調(diào)節(jié),能精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)電子小元件的精細(xì)清洗,且最大程度避免損傷元件,以下為詳細(xì)操作流程。?

一、操作前準(zhǔn)備?
(一)設(shè)備檢查?
  1. 外觀(guān)檢查:確認(rèn)清洗器外殼無(wú)破損、變形,控制面板顯示正常,清洗槽無(wú)裂縫、劃痕,槽體底部換能器無(wú)脫落、損壞跡象。?
  1. 配件齊全:檢查隨機(jī)配件,如清洗網(wǎng)籃、電源線(xiàn)是否完備,網(wǎng)籃有無(wú)變形、斷裂,確保后續(xù)操作順利。?
  1. 電路安全:將設(shè)備接入 220V/50HZ 三芯電源,務(wù)必保證接地良好,防止漏電風(fēng)險(xiǎn),此時(shí)面板綠色指示燈亮起,表明設(shè)備通電正常。?
(二)元件預(yù)處理?
  1. 簡(jiǎn)單除塵:用柔軟毛刷(如羊毛刷)輕輕掃去芯片、連接器表面大塊灰塵,動(dòng)作輕柔,避免刮傷元件引腳、焊盤(pán)等部位。?
  1. 引腳保護(hù)(針對(duì)芯片):對(duì)于引腳密集的芯片,可使用軟質(zhì)材料(如橡膠條)或?qū)S靡_保護(hù)套,套在芯片引腳上,防止清洗時(shí)引腳彎曲、短路。?
  1. 標(biāo)記區(qū)分:若同時(shí)清洗多種元件,可用標(biāo)簽或記號(hào)筆在不影響性能的部位(如連接器外殼邊緣)做好標(biāo)記,方便清洗后分類(lèi)。?
(三)清洗液選擇?
  1. 芯片清洗:優(yōu)先選用電子級(jí)去離子水,若有輕微油污,可添加少量專(zhuān)用中性電子清洗劑(按清洗劑:去離子水 = 1:20 - 1:30 稀釋?zhuān)?pH 值接近中性,對(duì)芯片材質(zhì)兼容性佳,能溶解油污且不腐蝕芯片。?
  1. 連接器清洗:因連接器多為金屬材質(zhì),可使用溫和堿性清洗劑(pH 值 8 - 9),按 1:15 比例稀釋?zhuān)苡行コ臀邸⒀趸瘜樱也粫?huì)損傷金屬表面鍍層。避免使用強(qiáng)酸(pH<3)、強(qiáng)堿(pH>12)或含強(qiáng)腐蝕性成分的清洗劑,以防腐蝕元件。?
二、設(shè)備操作流程?
(一)添加清洗液?
  1. 緩慢向清洗槽內(nèi)注入適量配好的清洗液,液位高度控制在距離槽口 2 - 3cm 處(約為清洗槽深度的 3/4),既能保證元件充分浸沒(méi),又防止清洗液溢出。?
  1. 注入過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)清洗液有沉淀、雜質(zhì),需重新過(guò)濾或更換,確保清洗液純凈。?
(二)元件裝載?
  1. 將預(yù)處理后的芯片、連接器小心放入清洗網(wǎng)籃,元件間保持 1 - 2mm 間距,避免相互碰撞、擠壓。芯片應(yīng)正面朝上(有引腳一面朝上),連接器可直立或平放,確保清洗液能充分接觸元件各個(gè)表面。?
  1. 網(wǎng)籃放入清洗槽時(shí),動(dòng)作平穩(wěn),防止元件在籃內(nèi)移位,且網(wǎng)籃不能直接接觸槽底,可通過(guò)懸掛(用細(xì)線(xiàn)穿過(guò)網(wǎng)籃掛鉤懸掛)或使用專(zhuān)用支架支撐,確保超聲能量均勻傳遞。?
(三)參數(shù)設(shè)置?
  1. 功率調(diào)節(jié):芯片清洗,因其結(jié)構(gòu)精密,功率設(shè)為 50 - 80W;連接器清洗,功率可適當(dāng)調(diào)高至 80 - 100W。按設(shè)備 “功率” 鍵,通過(guò) “↑/↓” 鍵調(diào)整功率數(shù)值,以適配不同元件清洗需求,避免高功率損傷芯片。?
  1. 時(shí)間設(shè)定:芯片清洗時(shí)間一般設(shè)為 3 - 5 分鐘,連接器清洗 5 - 8 分鐘。按 “時(shí)間” 鍵,同樣用 “↑/↓” 鍵設(shè)置清洗時(shí)長(zhǎng),防止清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致元件過(guò)度腐蝕或引腳松動(dòng)。?
  1. 溫度控制(可選):若使用含清洗劑的清洗液,可適當(dāng)加熱提升清洗效果。芯片清洗溫度設(shè)為 30 - 35℃,連接器設(shè)為 35 - 40℃。按 “溫度” 鍵并調(diào)整數(shù)值,開(kāi)啟加熱功能(部分型號(hào)有此功能),注意溫度不宜過(guò)高,防止元件熱損傷。?
(四)啟動(dòng)清洗?
  1. 確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后,蓋上清洗器蓋子(若有),既能減少清洗液揮發(fā),又可降低超聲噪音。?
  1. 按下 “啟動(dòng)” 鍵,設(shè)備開(kāi)始工作,此時(shí)可觀(guān)察到清洗液中產(chǎn)生密集微小氣泡,這是超聲空化現(xiàn)象,表明設(shè)備正常運(yùn)行。清洗過(guò)程中,不要頻繁打開(kāi)蓋子觀(guān)察,避免影響清洗效果。?
三、清洗后處理?
(一)取出元件?
  1. 清洗結(jié)束,設(shè)備自動(dòng)停止工作,待清洗液靜止 1 - 2 分鐘后,緩慢取出清洗網(wǎng)籃。?
  1. 用鑷子或防靜電手套小心將芯片、連接器從網(wǎng)籃中取出,放置在干凈、干燥的防靜電墊上,防止元件二次污染與靜電損傷。?
(二)漂洗與干燥?
  1. 漂洗:將元件放入盛有去離子水的漂洗容器中,輕輕晃動(dòng) 3 - 5 次,每次晃動(dòng)持續(xù) 5 - 10 秒,去除元件表面殘留清洗劑。對(duì)于芯片引腳、連接器插孔等細(xì)微部位,可使用細(xì)水流沖洗,但水壓不宜過(guò)大。?
  1. 干燥:?
  • 自然晾干:將漂洗后的元件置于通風(fēng)良好、無(wú)塵的環(huán)境中自然晾干,時(shí)間約 30 - 60 分鐘,但此方法不適用于急于使用的元件。?
  • 壓縮空氣吹干:用經(jīng)過(guò) 0.22μm 過(guò)濾器過(guò)濾的潔凈壓縮空氣,從距離元件 5 - 10cm 處,以 0.2 - 0.3MPa 壓力吹干元件,注意氣流方向,從元件一端均勻吹向另一端,確保各部位水分徹底清除,尤其是芯片引腳縫隙、連接器內(nèi)部孔洞等易積水區(qū)域。?
  • 烘箱烘干:將元件放入 40 - 50℃烘箱中,烘干 15 - 20 分鐘,注意烘箱需提前預(yù)熱,且元件放置時(shí)保持一定間距,防止堆疊導(dǎo)致干燥不均。?
(三)質(zhì)量檢查?
  1. 外觀(guān)檢查:使用 5 - 10 倍放大鏡,觀(guān)察芯片表面有無(wú)殘留污垢、引腳是否有腐蝕、變形,連接器插針是否潔凈、鍍層有無(wú)脫落,確保元件表面無(wú)任何異物、損傷。?
  1. 性能測(cè)試(可選):對(duì)于重要元件,如芯片,可使用專(zhuān)業(yè)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單功能測(cè)試,如測(cè)量芯片引腳間電阻、電容值,對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值,判斷芯片性能是否受清洗影響;連接器可進(jìn)行插拔測(cè)試,檢查連接是否順暢、接觸是否良好,確保清洗后元件能正常使用。?
(四)設(shè)備清潔?
  1. 倒出清洗槽內(nèi)廢液,用去離子水沖洗清洗槽 2 - 3 次,去除殘留污垢、清洗劑。?
  1. 用軟布擦干清洗槽、網(wǎng)籃,放置在干燥處備用,防止設(shè)備內(nèi)部生銹、腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。?
四、注意事項(xiàng)?
  1. 禁止無(wú)清洗液開(kāi)機(jī),防止換能器空燒損壞。?
  1. 清洗過(guò)程中,不要用手直接觸摸清洗液與元件,避免燙傷、觸電及引入雜質(zhì)。?
  1. 定期檢查設(shè)備,如每月檢查一次電源線(xiàn)是否破損、控制面板按鍵是否靈敏、清洗槽有無(wú)漏水,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。?
  1. 若清洗效果不佳,可適當(dāng)調(diào)整清洗液濃度、清洗時(shí)間、功率等參數(shù),但需逐步調(diào)整并做好記錄,避免過(guò)度清洗損傷元件。?
通過(guò)以上規(guī)范操作流程,昆山舒美 KQ5200B 超聲波清洗器能高效、精細(xì)地完成芯片、連接器等電子小元件的清洗任務(wù),為電子設(shè)備制造、維修提供有力支持,保障電子元件性能穩(wěn)定、可靠。

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